布袋除尘器开机前检查

布袋除尘器开机前系统性检查规范

1. 机械结构完整性验证

如同医生对患者进行全身体检，除尘器的机械结构需接受全 面诊断。首先采用目视与敲击法双重检验，确认箱体、灰斗及支撑架构犹如铜墙铁壁般坚固——表面无任何可见变形或细微裂纹，各连接部位螺栓均需以扭矩扳手复紧，确保其紧固力矩达到设计标准的120%。对于脉冲喷吹系统这一"心脏部件"，需借助激光定位仪精确校准，使喷吹管与滤袋口的同轴度偏差严格控制在±2mm范围内，相当于一枚硬币厚度的精度。风机作为系统的"肺部"，其叶轮需能如芭蕾舞者般轻盈旋转，手动盘车时应达到"三无"标准：无阻滞感、无异常摩擦音、无轴向窜动。

2. 滤袋系统精密调试

滤袋堪称除尘器的"肾脏系统"，其安装需遵循严格的预处理规程。新滤袋必 须经过预涂灰这道"启蒙仪式"——采用专用喷粉设备均匀涂覆1-2mm厚的保护层（推荐使用325目以上的高纯度石灰粉），这层"防护甲胄"能有效阻隔油污渗透，如同给滤袋穿上防污隔离服。安装质量检查时，应采用"一看二摸三测量"法：目视检查无跳线、无疵点；手感测试时，滤袋张力应如琴弦般张弛有度，按压变形量严格控制在5-10mm黄金区间；对于脉冲清灰系统，需进行"点射测试"，每个电磁阀的喷吹时长精确到毫秒级（0.1-0.2秒），间隔时间采用可编程时序控制，误差不得超过±0.5秒。

3. 智能控制系统精 准校准

控制系统犹如除尘器的"中枢神经"，其参数设置需达到军 工级精度。PLC程序中压差报警阈值必 须进行三重校验：理论计算值、模拟测试值和实际工况值，最终设定在1500-2000Pa这个安全区间，就像为系统安装了一道电子保险闸。温度保护系统需根据滤料特性分级设置，常温型滤袋的警戒线划定为120℃（相当于沸点以上20℃），高温型则提升至260℃（接近铅的熔点）。差压变送器的校准更需精益求精，采用标准压力源进行五点标定，确保全量程范围内误差率始终＜5%，这精度堪比实验室级测量仪器。所有仪表均需粘贴彩色校验标签，建立可追溯的电子档案。